Aire acondicionado de grúa dividida directo de fábrica

¿Tipos de aires acondicionados de grúa dividida?

Existen tres tipos de aires acondicionados de grúa split HISURP:

Para aires acondicionados de grúa split de suelo,HISURPDispone de serie B, indicado para cabinas donde se dispone de suficiente espacio.

Para aires acondicionados split de pared para grúa, HISURP dispone de la serie BD/BG, de apariencia similar, con superficie inclinada y tamaño compacto. Se requiere atención especial para la instalación de BG/BD (debido a las diferentes posiciones de las bandejas de goteo; la evaporación del refrigerante puede causar condensación).

Para los aires acondicionados de grúa de techo dividido, HISURP tiene la serie BX, que generalmente se coloca en el centro del techo, con salida de aire en la parte inferior y retorno de aire en la parte delantera y trasera.

Descripción general de los aires acondicionados de grúa dividida HISURP

Capacidad de refrigeración: 4~24kW

Capacidad de calefacción: 3~10kW

Refrigerante: R134a, R142b, R227ea, R515B, R236fa

Fuente de alimentación: AC380/400/440-3PH-50Hz/60Hz

Condiciones de trabajo de refrigeración: temperatura ambiente DB: 45 °C; interior DB/WB son 30/24°C

Tuberías de cobre: ​​necesarias

¿Cómo instalar aires acondicionados de grúa dividida HISURP?

A. Confirme si la posición de instalación facilita la conexión de tubos de cobre y cableado eléctrico;

B. Asegure la planitud, la horizontalidad y la resistencia suficiente de los cimientos y conecte la unidad exterior a las patas de montaje con pernos 4-M12, tuercas y arandelas de resorte;

C.  La unidad interior se cae fácilmente debido a que es alta y delgada, por lo que se debe conectar de manera segura al panel trasero de la cabina del conductor a través del lugar de montaje integrado para la unidad;

D. La unidad no debe montarse en algún lugar expuesto a gotas de agua, ya que podría provocar descargas eléctricas o fugas;

E. Verifique que las interfaces estén cerradas antes de la instalación de los tubos de refrigerante y mantenga la interfaz trasera cerrada durante la inserción de los tubos y que no haya polvo ni agua dentro de los tubos;

F. Las unidades interior y exterior están conectadas a válvulas de cierre con los enchufes de los tubos de cobre de refrigerante en la dimensión correspondiente Φ1/2” para la línea de líquido y Φ3/4” para la línea de gas. La longitud estándar es de 5 m. Si debe ser alargado, el usuario deberá avisarlo especialmente al realizar el pedido;

G. Los tubos de cobre deben conectarse con mucho cuidado a las curvas en caso de que se aplasten. Para esta operación se recomienda un aparato para doblar tubos. El radio de curvatura es (R) ≥70 mm. No se debe repetir el doblado en caso de que los tubos estén agrietados o rotos;

H. Las conexiones atornilladas interiores y exteriores de ambos extremos de los tubos deben estar seguras y apretadas (atornilladas). Se debe garantizar que la soldadura tenga una costura de soldadura plana y esté libre de fugas;

I. 25 kg/cm² Se inyecta nitrógeno en la válvula de servicio de baja presión y se aplica agua jabonosa uniformemente en las conexiones o costuras de soldadura de los tubos de cobre para detectar fugas. Si no sale nitrógeno de la válvula de servicio de baja presión, se iniciará el bombeo de vacío. Si se descubre alguna fuga, se debe eliminar después de liberar nitrógeno y luego se realiza nuevamente la detección de fugas;

J. Si no se coloca ningún codo con sello de agua dentro de la unidad, el sello de agua del codo debe colocarse en la salida de la unidad interior para descargar suavemente el agua condensada. Los tubos de drenaje deben montarse en un lugar más bajo que la bandeja de agua de la unidad;

K. Todos los alambres y cables deben estar conectados de forma correcta y segura de acuerdo con el diagrama esquemático de cableado suministrado junto con la unidad, y está definitivamente prohibido rayar o aplastar los cables presionando la placa de línea, etc.

L.  Las líneas de suministro de energía se insertan a través de la entrada de la fuente de alimentación y la línea de control como se muestra en el esquema, y ​​luego se conectan a los terminales "L1, L2, L3" y PE. Otras líneas deben tenderse en la misma dirección que la línea de suministro de energía, como se detalla en el diagrama del circuito. Todos los cables deben revestirse con manguera metálica al pasar por los orificios de tendido y atarse firmemente con cintas.

M. Los conductores de cobre de diámetros apropiados se seleccionan de acuerdo con la siguiente tabla de cableado eléctrico para aire acondicionado y se conectan de acuerdo con el diagrama de circuito suministrado junto con la unidad.

Cableado eléctrico del aire acondicionado.

N. Después de instalar los tubos, cables y tubos de drenaje conectados, se utilizan cintas para unir los tubos, cables y tubos de drenaje de cobre con un espacio libre de 200 mm a 300 mm. Se debe garantizar que los tubos de conexión tengan un buen aislamiento térmico, ya que la alta temperatura de los tubos de cobre expuestos puede dañar los cables de conexión y los tubos de drenaje.

O.  La cubierta eléctrica y la rejilla de entrada de aire de la unidad interior deben estar bien colocadas. El panel de la unidad exterior se coloca hacia atrás. La unidad se electrifica y se pone a prueba de funcionamiento de refrigeración (durante 20-30 minutos). Si se produce alguna vibración, fuga o fallo anormal, etc., se debe solucionar inmediatamente. Además, se debe enseñar al usuario cómo utilizar un aire acondicionado.

P.  Si la unidad está equipada con protectores de falla de fase y antifase, es necesario verificar si la fuente de alimentación está conectada correctamente de acuerdo con las regulaciones locales pertinentes (por ejemplo, el Código Eléctrico Nacional). El voltaje no debe ser superior al ±15 % del voltaje nominal;

P.  Si el lugar donde está montada la unidad está expuesto a radiación grave de fuentes de alta temperatura, se requiere que el usuario coloque deflectores entre las fuentes y la unidad.

Personalización de Aires Acondicionados de Grúa Split HISURP

*Anticorrosión

Las opciones de protección contra la corrosión del intercambiador de calor incluyen: pintura; electroforesis;  nanoelectroforesis; Aletas de aluminio de tubo de cobre. La siguiente imagen muestra un diagrama esquemático de la electroforesis.

Las opciones de protección contra la corrosión de chapa metálica incluyen: pintura (estándar C3); electroforesis en chapa galvanizada + pintura; y acero inoxidable. La siguiente imagen muestra un diagrama esquemático del acero inoxidable.

*A prueba de explosiones

Los aires acondicionados de grúa dividida HISURP tienen certificado CNEX.

BT4 es principalmente adecuado para áreas de gases peligrosos de la Zona 2, con una temperatura superficial máxima que no exceda los 135 °C (el uso más común).

CT4 es adecuado para áreas de gases peligrosos tanto de Zona 1 como de Zona 2, también con una temperatura superficial máxima que no exceda los 135°C.

Y HISURP puede cualquiera de las dos.